近期，矿山行业持续聚焦带式输送机输送带纵向撕裂风险防控，皮带机安全监测、提升运输系统本质安全水平成为各矿重点推进的工作。输送带纵撕故障隐蔽性强、突发风险高，一旦发生撕裂不能及时预警处置，极易造成皮带损毁、停产甚至引发安全隐患，是井下皮带运输系统长期需要重点防范的痛点。配套可靠稳定的纵撕监测传感设备，搭建完整的皮带保护体系，也成为煤矿智能化、安全化改造的刚需。
而我司的GVD1200 矿用本安型撕裂传感器，精准瞄准皮带落料点纵撕高发位置，补齐输送带撕裂实时监测短板，和整套皮带集控系统联动配合，构建起全链路皮带安全防护网络。本款撕裂传感器防爆标志 Ex ibⅠMb，满足井下爆炸性气体环境使用要求，外壳防护等级 IP54，适配井下粉尘大、潮湿、煤泥多的恶劣工况。产品选用耐腐蚀材质与进口核心元件，防潮防水性能优异，在井下复杂环境下可以稳定持续工作，减少井下潮湿、粉尘侵蚀带来的设备故障。
针对落料点是皮带纵撕最高发区域的行业特点，这款撕裂传感器可对落点皮带纵撕情况进行不间断实时监测，一旦皮带出现撕裂，能够快速输出信号，联动皮带集控系统完成报警、停机动作，避免撕裂范围持续扩大。同时设备结构设计贴心，自带导水槽与煤泥导流槽，减少煤泥、积水堆积对传感面的干扰，降低淤堵损坏概率，有效延长设备使用寿命，减少现场维护工作量。
作为皮带保护系统的关键感知终端，它可无缝接入我司矿用皮带通讯集控系统，和跑偏、急停、速度等各类保护设备协同工作，打通感知、传输、预警、控制全流程，助力煤矿实现皮带运输状态可视化、保护联动自动化，契合当前矿山安全监察要求与煤矿智能化升级方向。
安全无小事，防护在前端。山东三矿电气持续围绕井下皮带、工作面两大核心场景，打磨稳定可靠的矿用通信、自动化监测控制产品，以硬件传感能力 + 成套控制系统方案，帮助矿井把皮带撕裂风险前置管控，助力矿山企业压实安全生产主体责任，保障井下运输连续、高效、安全运行！